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研磨加工过程中研磨运动的特点
研磨运动的要点是实现磨料的切削运动。因而它的运动状况如何，将直接影响研磨的加工精度和生产效率，为此，合理的选定运动方式和轨迹是极为重要的一步。
经验研究表明，研磨运动应满足以下几点：
（1）研磨运动应保证工件均匀的接触研具的全部表面。这样可使研具表面均匀受载、均匀磨损，因而能长久的保持研具本身的表面精度。
（2）研磨运动应保证工件受到均匀研磨，即被工件表面上的每一点所走的路程应相等。这就需要研磨运动较好做平面平行运动，而这种运动可使工件表面上任意两点的连线，在整个研磨运动中始终保持平行，这对于保证工件的几何形状精度和尺寸均匀性来说是至为重要的。
（3）研磨运动应使运动轨迹不断有规律的改变方向，避免过早地出现重复。这样可使工件表面上的无数切削条痕能有规律地相互交错抵消，即越研越平，进而达到提高工件表面精度的目的。
（4）研磨运动应根据不同的研磨工艺要求，具体选取较佳运动速度。比如，当研磨细长的大尺寸工件时，需要选取低速研磨；而研磨小尺寸或低精度工件时，则需选取中速或高速进行。
（5）整个研磨运动自始至终应力求平稳。特别是研磨面积小而细长的工件，更要注意使运动方向的改变要缓慢，避免拐小弯，运动方向要尽量偏于工件的长边方向并放慢运动速度。否则会因运动的不平稳造成被研表面的不平，或掉边掉角等质量弊病。
（6）在研磨运动中，研具与工件之间应处于弹性浮动状态，而不应是强制的限位状态。这样可以使工件与研具表面能够_地接触，把研具表面的几何形状准确的传递给工件，从而不受研磨机床精度的过多影响。
